Nước ngọt có gas là loại đồ uống quen thuộc mà chúng ta vẫn sử dụng hàng ngày. Tuy nhiên, ít ai trong chúng ta biết được quy trình công nghệ sản xuất nước ngọt có gas như thế nào? Người ta tạo ra khí gas trong nước ngọt bằng cách nào? Qua bài viết dưới đây sẽ phân tích công nghệ sản xuất nước ngọt có gas và làm rõ các vấn đề liên quan đến quy trình sản xuất nước ngọt có gas là như thế nào nhé.
Dây chuyền sản xuất nước ngọt có gas là gì?
Dây chuyền sản xuất nước ngọt có gas được sử dụng để sản xuất các loại nước ngọt có gas như Coca Cola, Sprite, Pepsi Cola và các loại nước ngọt có gas khác. Là hệ thống sản xuất nước có gas tự nhiên hoặc được tạo ra bằng cách thêm CO2 vào nước để tạo ra sản phẩm nước có gas nhân tạo.
Dây chuyền sản xuất nước có gas thường có thiết bị và máy móc đặc biệt được thiết kế để thực hiện các bước sản xuất này, bao gồm bể trộn, máy đóng chai tự động, hệ thống kiểm soát chất lượng và hệ thống đóng gói. Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, hiệu suất ổn định, năng lực sản xuất cao, vận hành và bảo trì dễ dàng.
Ưu điểm của việc sử dụng dây chuyền sản xuất đồ uống có gas
Dây chuyền sản xuất nước ngọt có gas có chức năng mạnh mẽ và linh hoạt, có thể được sử dụng để đổ đầy và bịt kín nhiều loại chất lỏng và chai. Nó cũng có thể được sử dụng để rót đồ uống nóng như đồ uống trà, đồ uống cà phê, đồ uống sữa đậu nành và nước ép trái cây. Có những lợi ích to lớn khi sử dụng dây chuyền sản xuất đồ uống. Những điểm chính là:
- Thứ nhất, dây chuyền sản xuất đồ uống có thể cung cấp dây chuyền sản xuất chiết rót tuyệt vời, ổn định và đáng tin cậy cho ngành sản xuất;
- Thứ hai, giảm lãng phí nguyên liệu và giảm chi phí sản xuất quy mô lớn;
- Thứ ba, theo quy trình sản xuất để kiểm soát kế hoạch, hiệu quả sản xuất cao;
- Thứ tư, quá trình sản xuất ít gây ô nhiễm môi trường.
Dây chuyền sản xuất nước ngọt có gas phát triển theo hướng cơ điện tử để hiện thực hóa sản xuất nước ngọt có gas tốc độ cao, chất lượng cao và độ chính xác cao, đồng thời nâng cao hiệu quả sản xuất của doanh nghiệp.
Quy trình dây chuyền sản xuất nước có gas chi tiết
Dây chuyền sản xuất nước uống đóng chai tự động hóa quá trình tạo hình sản phẩm, mang đến cho bạn những chai nước đóng chai hợp vệ sinh và chất lượng. Dưới đây là các quy trình sản xuất nước có gas:
Làm sạch nước
Chất lượng nước là yếu tố quyết định sự thành công của một ly đồ uống. Các tạp chất, chẳng hạn như các hạt lơ lửng, chất hữu cơ và vi khuẩn, có thể ảnh hưởng đến mùi vị và màu sắc. Chúng thường được loại bỏ thông qua một quy trình truyền thống bao gồm một loạt quá trình đông tụ, lọc và khử trùng bằng clo. Sự đông tụ liên quan đến việc trộn kết tủa keo hoặc keo tụ (sắt sunfat hoặc nhôm sunfat) trong nước. Floc hấp thụ các hạt lơ lửng, làm cho chúng lớn hơn và dễ dàng bị bộ lọc bắt giữ hơn. Trong quá trình làm trong, độ kiềm phải được điều chỉnh bằng cách thêm vôi để đạt được độ pH mong muốn.
Lọc, khử trùng và khử clo trong nước
Nước lọc được đổ qua bộ lọc cát để loại bỏ các hạt trầm tích mịn. Nước đi qua một lớp cát và sỏi để giữ lại các hạt. Khử trùng là cần thiết để tiêu diệt vi khuẩn và các hợp chất hữu cơ có thể làm thay đổi mùi vị hoặc màu sắc của nước. Nước được bơm vào bể và một lượng nhỏ clo tự do được thêm vào. Nước clo tồn tại trong bể khoảng hai giờ cho đến khi phản ứng hoàn tất. Tiếp theo, bộ lọc than hoạt tính khử clo trong nước và loại bỏ các chất hữu cơ còn sót lại, giống như bộ lọc cát. Một máy bơm chân không khử khí trong nước trước khi đưa vào trạm định lượng.
Trộn các thành phần với nhau
Đường hòa tan và hương vị đậm đặc được bơm vào trạm định lượng theo thứ tự xác định trước dựa trên khả năng tương thích của chúng. Các thành phần được vận chuyển vào thùng nơi chúng được trộn cẩn thận; khuấy trộn quá nhiều có thể gây ra sự sục khí không mong muốn. Xi-rô có thể được khử trùng trong bể, sử dụng tia cực tím hoặc thanh trùng bằng đèn flash, bao gồm việc làm nóng và làm nguội nhanh chóng hỗn hợp. Xi-rô làm từ trái cây thường cần được thanh trùng. Nước và xi-rô được kết hợp cẩn thận bằng cách sử dụng các máy phức tạp, được gọi là bộ cân bằng, điều chỉnh tốc độ dòng chảy và tỷ lệ của chất lỏng. Các thùng chứa được điều áp bằng carbon dioxide để ngăn chặn sự sục khí của hỗn hợp.
Thêm cacbonat vào thành phẩm
Cacbonat thường được thêm vào thành phẩm, mặc dù nó có thể được trộn với nước ở giai đoạn trước. Nhiệt độ của chất lỏng phải được kiểm soát cẩn thận vì độ hòa tan của carbon dioxide tăng khi nhiệt độ của chất lỏng giảm. Nhiều máy tạo cacbonat được trang bị hệ thống làm mát riêng. Lượng áp suất carbon dioxide được sử dụng tùy thuộc vào loại đồ uống. Ví dụ, đồ uống trái cây cần ít cacbonat hơn nhiều so với đồ uống hỗn hợp, chẳng hạn như nước tăng lực, được pha loãng với các chất lỏng khác. Đồ uống được tăng áp suất nhẹ bằng carbon dioxide để tạo điều kiện thuận lợi cho việc di chuyển đến bể chứa và cuối cùng đến dây chuyền đóng chai.
Làm đầy và đóng gói
Thành phẩm được chuyển vào chai hoặc lon với tốc độ dòng chảy cực cao. Các thùng chứa được đậy kín ngay bằng nắp chịu áp lực, có thể là tấm nhôm hoặc nắp thép có mép lượn sóng, nắp vặn hoặc mấu kéo.
Vì nước ngọt thường được bảo quản lạnh trong quá trình sản xuất nên phải đưa về nhiệt độ phòng trước khi dán nhãn để tránh hiện tượng ngưng tụ làm hỏng nhãn. Điều này thường đạt được bằng cách phun nước ấm vào thùng chứa và làm khô chúng. Nhãn sau đó được dán vào chai để cung cấp thông tin về thương hiệu sản phẩm, thành phần, thời hạn sử dụng và độ an toàn khi sử dụng. Hầu hết các nhãn đều được làm bằng giấy, mặc dù một số được làm bằng màng nhựa. Lon thường được in sẵn thông tin sản phẩm trước công đoạn chiết rót. Cuối cùng, các thùng chứa được đóng gói trong thùng hoặc khay, sau đó được vận chuyển trong các pallet hoặc thùng lớn hơn đến nhà phân phối.
Kiểm soát chất lượng nước ngọt có gas thành phẩm
Các nhà sản xuất đồ uống tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng nước nghiêm ngặt về chất rắn hòa tan, độ kiềm, clorua, sunfat, sắt và nhôm cho phép. Không chỉ vì lợi ích sức khỏe cộng đồng, nước sạch còn tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sản xuất và duy trì sự đồng nhất về mùi vị, màu sắc và cơ thể. Các xét nghiệm vi sinh và các xét nghiệm khác được thực hiện thường xuyên. Hiệp hội Đồ uống Quốc gia và các cơ quan khác đặt ra các tiêu chuẩn để quản lý chất lượng đường và các thành phần khác. Nếu đồ uống được pha chế bằng đường kém chất lượng, các hạt trong đồ uống sẽ làm hỏng đồ uống, tạo ra cặn. Để tránh sự hư hỏng như vậy, đường phải được xử lý cẩn thận trong môi trường khô ráo và hợp vệ sinh.
Điều quan trọng là các nhà sản xuất đồ uống phải kiểm tra nguyên liệu thô trước khi trộn chúng với các thành phần khác vì chất bảo quản không tiêu diệt hết vi khuẩn. Tất cả các bể chứa, máy bơm và bể chứa đều được khử trùng kỹ lưỡng và luôn được giám sát. Các lon được làm bằng hợp kim nhôm.
Trong những năm tới, nhiều loại nước ngọt có gas sẽ xuất hiện trên thị trường, các hương vị, chất tạo ngọt mới sẽ không ngừng được phát triển để đáp ứng nhu cầu thị trường. Trong tương lai, các công nghệ tiên tiến sẽ mang lại hiệu quả cao hơn cho việc sản xuất đồ uống ở mọi khâu. Các phương pháp làm sạch, khử trùng và thanh trùng nước mới sẽ cải thiện sản xuất và giảm nhu cầu sử dụng chất bảo quản trong đồ uống. Những lo ngại của người tiêu dùng về sức khỏe, an toàn và môi trường sẽ tiếp tục tác động tích cực đến xu hướng của ngành đồ uống.
Địa chỉ cung cấp máy viền mí lon uy tín, giá tốt
VNPACK PRO là một trong những nhà cung cấp thiết bị đóng gói chuyên nghiệp, trong đó có máy viền mí nắp nhôm. Dưới đây là 7 lý do khách hàng nên chọn mua máy đóng lon từ VNPACK PRO:
- Chất lượng sản phẩm cao: VNPACK PRO cam kết cung cấp máy may hộp chất lượng cao,Được sản xuất theo tiêu chuẩn công nghệ hiện đại, đảm bảo hiệu suất làm việc ổn định và độ bền cao.
- Giá cả cạnh tranh: VNPACK PRO luôn cập nhật giá thị trường để đưa ra mức giá hợp lý, cạnh tranh, giúp khách hàng giảm chi phí khi mua máy ghép lon.
- Bảo hành và hỗ trợ kỹ thuật: VNPACK PRO bảo hành dài hạn, hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng và chuyên nghiệp, giúp khách hàng yên tâm sử dụng sản phẩm.
- Tư vấn miễn phí: Đội ngũ nhân viên tư vấn của VNPACK PRO sẵn sàng giúp đỡ khách hàng lựa chọn máy ghép lon phù hợp với nhu cầu sản xuất, giúp khách hàng đạt hiệu quả công việc tối đa.
- Dịch vụ hậu mãi tốt: VNPACK PRO luôn quan tâm đến dịch vụ khách hàng sau khi mua sản phẩm. Công ty cung cấp các dịch vụ như bảo trì, sửa chữa, thay thế linh kiện hư hỏng và hỗ trợ kỹ thuật kịp thời.
- Sản phẩm đa dạng: VNPACK PRO cung cấp nhiều mẫu mã, công suất máy đóng lon khác nhau, giúp khách hàng dễ dàng lựa chọn sản phẩm phù hợp theo nhu cầu và túi tiền.
- Đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp: VNPACK PRO có đội ngũ nhân viên đóng gói được đào tạo chuyên nghiệp và giàu kinh nghiệm, sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc và đồng hành cùng khách hàng trong suốt quá trình sử dụng máy viền mí lon tự động.
Thông tin liên lạc:
- Địa chỉ: 124 Dương Đình Hội, Phường Phước Long B, TP.Thủ Đức, Hồ Chí Minh
- Hotline: 098 113 87 87(Hỗ trợ 24/7).
- Email: Vnpackpro@gmail.com
- Website: https://vnpackpro.com/
Bài viết là tổng hợp những thông tin về quy trình sản xuất nước ngọt có gas chi tiết để bạn tham khảo và có thêm nhiều thông tin hữu ích để lựa chọn được cho mình những loại đồ uống đóng lon an toàn cho sức khỏe của mình và gia đình.
